脈沖布袋除塵器設計方法：
1、脈沖袋式除塵器是過濾器，有倉庫，除塵袋并聯。除塵器配有風道和導流板，每個倉庫進氣均勻，提高了過濾精度。
2、脈沖袋式除塵器的設計充分考慮了進氣主管和支管的流量分布，合理選擇氣流，合理設計，促 進煙塵的平等分布，確保設備長期穩定、可靠、經濟運行。
3、脈沖袋式除塵器系統的具體處理風量，結合煙氣的各種特點，選擇過濾材料。選擇過濾風速，然后選擇在線或離線除塵方法。
4、計算脈沖袋式除塵器濾料的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外觀尺寸，盡量保持除塵器接近方形結構；計算濾袋數量，選擇籠架結構，設計格子濾袋分布。
5、脈沖清灰系統的設計參照除塵器脈沖閥供應商的意見。
6、設計脈沖袋式除塵器外殼結構、氣包、吹管進出口位置、管道布置、進氣口隔斷、臺階、樓梯、保護等，并充分考慮機械結構。
7、選用脈沖袋式除塵器風機、卸料倉、卸灰設備、控制系統、壓差及排放濃度報警系統等。
8、過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖袋除塵器選擇的一個重要因素，應根據粉塵或粉塵的特點、應用場所、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度和不同的過濾材料來確定。當粉塵粒度細、溫度、濕度高、濃度大、粘度大時，適合選擇低值。例如≤1m/min；相反，可選高值一般不得超過1.5m/min。粉塵粒度大，室溫干燥，無粘性，濃度極低，可選擇1.5～2m/min。選擇過濾速度時，應計算減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不得超過上述值。
9、過濾材料：應考慮含塵氣體的溫度、含水量、酸堿特性、粉塵粘度、濃度和啄食性。一般在含水量小、無酸性時，根據含塵氣體溫度選擇，常溫或≤130℃時，常見500～聚酯針刺氈550g/m2。選擇芳綸諾梅克斯濾袋或800g/㎡玻纖濾袋或800g/㎡緯度雙玻璃纖維織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(玻璃纖維材料不能用于含氟氣體)。含水量大、粉塵濃度大時，應選用防水、耐油濾料(或抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應為防水濾袋)。含塵氣體含有酸、堿和氣體溫度≤190°C，萊通(Ryton聚苯硫醚)濾袋常用。氣體溫度≤P84(聚酰亞胺)濾袋選用240℃，耐酸堿性要求不太高。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，應選用抗靜電滌綸濾袋。當含塵氣體有一定的水分和易燃易爆氣體時，應選用防水、防油、抗靜電滌綸濾袋。
10、控制儀：LCM-DPLC全智能程控器采用/G長袋離線脈沖除塵器進行除塵控制，分定壓(自動)、定時(自動)、三種手動控制方法。固定壓力控制：根據設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，每個房間自動再次清除灰塵。定期控制：根據之前的設定時間，每隔一個除灰周期，每個房間再次進行除灰。手動控制：現場操作柜可手動控制每個房間自動除灰，也可獨立除灰。控制方法由用戶選擇。當客戶不需要時，應定期控制供應。
